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设计好一个模具,这些真的得重视!

因为不同的成型模具已应用很多领域,加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。 真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。 1、批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、

2017-02-14了解更多>>

全了!铝合金表面处理六大工艺

金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值,而在众多金属类材质中,铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,首当其冲的被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层) 下面将给大家带来

2016-11-15了解更多>>

铝材重量怎么计算?两种方法简单又快速

中国铝加工材约有300种合金、1500个品种,是世界上产品品种最丰富的国家之一。很多人认为铝材种类太多,不知道铝材重量怎么计算。其实没有那么复杂,两种方法简单又快速。只要了解铝材的密度、长、宽、厚或者密度、直径和长度等就可以计算出铝材的体重。 一:有实物时最简单快速计算铝材重量的方法: 有实物时:最简单的方法是用秤来称铝材的重量,提供铝型材挤压

2016-11-15了解更多>>

关于铜压铸机你到底了解多少?

首先来了解下什么是铜压铸机吧。所谓的铜压铸机是指:在压力作用下把熔融铜液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体铜铸件的一系列工业铸造机械。 铜压铸机是一种设备,它的种类有很多。铜压铸机都有哪些呢?专家告诉我们铜压铸机包括了热室铜压铸机、冷室铜压铸机、常规热室铜压铸机、卧式热室铜压铸机、立式冷室铜压铸机、卧式冷室铜压铸机、全立式冷室铜压铸机。那么我们现在就

2016-11-15了解更多>>

分享:冲压自动化生产线使用是应该注意哪些呢?

一、操作规程 1、开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。 2、打开压缩机及干燥机开关,开启压缩空气调节系统压力:气压不足0.5Mpa压力机不能工作;离合器工作压力为0.5-0.6Mpa,由机床总进气口处的调压阀调整;制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa,由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 3、检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1

2016-11-15了解更多>>

搞清楚这些问题,模具寿命杠杠的

1. H13模具钢如何热处理硬度才能达到58度? 进行1050~1100度加热淬火,油淬,可以达到要求,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在 HRC46~50左右性能好、耐用。 2. 模具热处理过后表面用什么洗白? 问题补充:我是开模具抛光店的,一般模具都用油石先打过再拿去渗氮,渗氮回来又要用油石

2016-11-15了解更多>>

为什么越来越多的企业选择热流道?

热流道系统(hot runner systems)起源于注塑工业中的无流道系统,作为一项先进的塑料注塑加工技术,在西方发达国家的普及使用可以追溯到上个世纪的中期甚至更早。热流道具有许多优点,因此,在国外发展比较快,许多塑胶模具厂所生产的模具50%以上采用了热流道技术,部分模具厂甚至达到80%以上。在中国,这一技术在近十年才真正得以全面推广和应用,随着模具行

2016-11-15了解更多>>

镀铬、镀镍、镀锌,区别在哪?

在工业设计中,我们常常会用到电镀工艺,首先我们来了解下什么是电镀: 电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。 电镀中又分

2016-11-14了解更多>>

压铸车间这么布置,生产效率直接提高10倍!

昨日推送的《压铸厂:经济效益好不好,厂房规划很重要》一文对压铸厂房规划做了一个总的概述,今天我们来谈一谈压铸车间怎样做平面布置,希望对大家有用。 一、压铸车间在工厂总平面布置中的位置 一个完整的压铸生产企业要正常运作应有生产车间、辅助车间、动力设施、仓库及运输、行政管理及后勤等。而一个产品厂则还有机加工车间、装配车间和其他车间。压铸车间在工

2016-11-14了解更多>>

11招教你解决铸件渗漏现象

缺陷现象 压铸件经试验产生漏水、漏气或渗水。干式压力试验机红灯亮。 原因分析 1、增压压力不足。 2、浇注系统设计不好。 (1)距渗漏区较远,内部质量差; (2)金属流融合不好,产生冷隔; (3)内浇口截面积小,增压传递不到位,远端形成气孔或缩松等; 3、合金选择不当,流动性差、不适合压铸生产。

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